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熱泵式多功能烘干設備

簡要描述:

熱泵(beng)式多功能烘干(gan)(gan)設備(bei)(bei)主(zhu)要由干(gan)(gan)燥(zao)塔、熱泵(beng)、輸送設備(bei)(bei)、除(chu)塵設備(bei)(bei)和(he)控制系(xi)統等組成,實現(xian)優(you)質糧食干(gan)(gan)燥(zao)全過程的綠色、節能、環保、保質干(gan)(gan)燥(zao)。

  熱泵式多功能烘干設備安裝調試
 
  ⒈烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工,烘干機安裝前,應對其零部件及其輔佐件一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。
 
  ⒉由于烘干機是長體大型設備,因此安裝時應按此順序和方法進行:
 
  (1)劃基礎線,在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
 
  (2)安裝底座與拖輪
 
  鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。
 
  (3)安裝筒體及滾圈
 
  先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
 
  (4)安裝大齒輪
 
  安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調合格。
 
  (5)安裝小齒輪、減速機、電機
 
  根據已裝好的大齒輪,調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。
 
  (6)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
 
  ⒊上述工作全部做好后,進行二次灌漿,對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查,調試工作同步進行,以確保烘干機的安裝質量。
 
  熱泵式多功能烘干設備操作:
 
  空運轉
 
  每年的干燥作業前或檢修后應進行半小時空運轉,既動輸送機、提升機、熱風機、冷風機和排種電機等,確認無不正常現象,再向內裝種子。
 
  裝種子
 
  干燥開始時可裝全濕種子,先自行循環干燥。先裝一半低水分種子,再裝滿高水分種子,直接連續干燥。
 
  預熱
 
  種子裝滿后,熱風爐點火,按順序啟動各風機,從升溫到正常所需溫度要緩慢升溫,預熱干燥10-30min(根據種子水分大小定,水分高可時間長,水分低時間短)后,開始循環干燥或連續干燥作業。
 
  排種及排種速度
 
  排出的種子沒有達到安全水分所需水分時,應自行循環干燥作業。排出的種子水分達到了安全水分,可進人連續烘干作業。排種速度應根據濕種子水分高低及是否達到所需水分而定,水分速度慢,水分低速度快。
 
  熱風溫度
 
  在降水幅度大時,熱風溫度應根據種子的不同,控制上限溫度為宜,當降水幅度小時,可適當降低溫度,并加快排種速度。
 
  正常作業
 
  根據濕種子的品種,原始水分,降水幅度及熱風溫度,來確定機正常作業的各項指標,并在控制臺上將這些數據調整準確。這時保證干種子、濕種子能夠連續出進,就要準確調整排種速度,使整個生產過程在一個連續的狀態下正常工作。這這項工作較為復雜,要根據化驗后種子的終水分來調整,保持機內濕種子始終處在上下料位之間、使干燥機下部連續排種、上部連續進種子,且排出的干種子恰好在所要求的水分范圍之內,這樣才能保證干燥機穩定連續作業。
 
  每隔半個小時取樣化驗一次,檢查干燥后種子水分大小,如種子水分偏高,則應減少排種速度,即增加種子在機內的干燥時間。如排出種子水分過低,應提高排種速度,即減少種子在機內的干燥時間.應經常注意控制臺上的儀表、指示燈和報警裝置等。
 
  停機
 
  干燥結束停機前,應把機內的種子循環干燥至所需水分,先停護,當熱風溫度降低40℃左右時停止主風機,開始冷卻排種。
 
  快速水分測儀測定
 
  要求每(mei)30min測定一次。
 


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